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混凝土路表损坏

1接缝密封胶失效和接缝板断裂

路基处理不良导致路基支撑力不均匀或路基强度不足。

接缝密封胶在多种因素的作用下，容易因老化、脆性断裂和变形而失效。接缝密封胶的失效会导致接缝中出现缝隙，这些缝隙会被淤泥和石屑等碎屑***，成为板材的膨胀屏障，从而导致板材边缘膨胀和开裂。

2木板表面脱皮、剥落

板面剥落主要是由于施工过程中水灰比过大或施工过程中表面砂浆出现喷水、起浆现象造成的。剥落与混凝土强度不足和杂物进入接缝有关。

3个坑和洞

砂石中含泥量过多，与水泥浆界面结合不良，容易产生坑洼和孔洞，加速损坏。

灌浆泵将胶结材料压入裂缝中，通过凝结硬化起到修补裂缝的作用，从而***结构的整体性。

该方法适用于修补影响结构整体性或有防水、防渗要求的裂缝。

常见的灌浆材料包括水泥和化学材料，可根据裂缝的具体情况进行选择。通常，水泥灌浆可用于宽度大于0.5毫米的裂缝；对于宽度小于0.5毫米或温度收缩裂缝较大的裂缝，应采用化学灌浆。

水泥灌浆通常用于修复大体积混凝土结构。主要施工程序为钻孔冲洗、堵浆、封堵、埋管、试水和灌浆。钻孔采用风钻或钻孔机进行，孔距为1米-1.5米，除浅孔外，钻孔轴线与裂纹成30-40°的斜角。穿过裂纹表面的孔深度应大于0.5毫米。2个错误的站由于路基下沉或泵泥等原因，路基高度发生变化，路面接缝或裂缝处形成台阶。当有两排或多排孔洞时，应交错排列或呈梅花状排列，但应防止沿裂缝钻孔。

钢筋混凝土梁垂直裂缝或斜向裂缝

这种裂缝在施工阶段经常出现，在使用过程中也会出现，属于荷载作用下的裂缝。竖向裂缝大多发生在梁跨中部，主要是由于正截面抗裂性和抗弯强度不足。由于斜截面抗裂性和抗剪强度不足，斜表面裂缝大多出现在梁的两端。如果判断这两种裂缝是由设计引起的，则主要是由于截面尺寸选择不当，正截面受拉钢筋较小，斜截面横向钢筋较少。在施工质量控制方面，混凝土实际强度达不到设计强度，主受拉钢筋保护层过大而不能移位或放得少，横向钢筋过小，施工荷载过大；这主要是由过载引起的。由于天窗框架与薄腹板梁两端预埋件焊接牢固，当薄腹板梁在荷载作用下变形时，梁两端会产生较大的弯矩和剪力，导致梁端出现裂缝。

这种裂纹出现在主次梁结构体系中。其特征在于，在次梁与主梁的交接处，次梁下部两侧出现斜裂缝，这是由于荷载过大造成的。主要原因是:混凝土强度太低，配筋或悬挂筋配置不够，悬挂筋移位。防治措施是:根据施工图纸和设计规范要求配置横向钢筋，确保施工中混凝土质量符合要求，确保钢筋保护层准确不移位。这种裂缝需要加固。(5)聚合物的填充效应和聚合物膜的封闭效应不仅降低了混凝土的总孔隙率，而且减少了***的大孔，孔径分布向小孔方向移动。处理它的简单方法是粘钢板。

裂缝修补施工程序

1.重新检查:重新检查待修复的裂缝。虽然对前期准备工作的原因、形式、趋势、规模和分布已经有了的了解，但在施工过程中还应进行复核，以便在不遗漏的情况下进行更加科学合理的修复。

2.制定修理技术方案:由于修理方法和材料多种多样，修理技术方案应根据部件的使用要求和设计图纸制定，以保证修理质量。

3.清理和修复原结构和部件:这项工作与其他加固施工方案一样，应清理原结构的表面。特别是，部件的一些损坏、缺陷和不平整需要修理。裂缝的两边都应修整，以利于修补过程的顺利进行。

4.原结构的界面处理和含水率控制:界面处理也将详细描述，含水率控制也要求在6%以内，否则应干燥或采用可施用于湿表面的胶种。

5.裂缝修补施工。

6.修补施工的环境要求:修补现场的温度应符合裂缝修补材料使用说明书的规定。如果没有具体规定，不应低于15℃；维修过程不得日晒雨淋，严禁在风沙天气条件下进行室外维修施工:现场环境的湿度要求也应符合产品说明书的规定。

7.维修质量检查。